Πώς να χειριστείτε μια μηχανή περιστροφής μετασχηματιστή με έλεγχο PLC: Οδηγός βήμα προς βήμα

Πώς να χειριστείτε μια μηχανή περιστροφής μετασχηματιστή με έλεγχο PLC: Οδηγός βήμα προς βήμα

Οι σύγχρονες μηχανές που ελέγχονται από PLC, όπως η JC 90Q0προσφέρουν ακρίβεια και ευκολία στη λειτουργίαΟρίστε ένας οδηγός βήμα προς βήμα για τη λειτουργία τέτοιου εξοπλισμού:

1Προεπιχειρησιακή ρύθμιση και ασφάλεια:

• Δύναμη και περιβάλλον: Βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα είναι συνδεδεμένο με τη σωστή παροχή ρεύματος (AC380V/50Hz για το JC 90Q0).

• Επιθεώρηση μηχανών: Ελέγξτε οπτικά για ζημιές, χαλαρά εξαρτήματα ή συντρίμμια. Βεβαιωθείτε ότι υπάρχουν προστατευτικοί μηχανισμοί.

• Εγκατάσταση υλικού: τοποθετήστε το σπείρωμα με σμάλτο με σμάλτο σταθερά στην συσκευή ξετυλίγματος/ανακατάστασης.διασφάλιση ομαλής διατροφής χωρίς κλίσειςΤοποθετήστε τον πυρήνα/την τροχιά στο περιστρεφόμενο σπιντέλο και στερεώστε τον σταθερά.

• Εγκατάσταση εργαλείων: Εγκατάσταση κατάλληλων εργαλείων (μάνδρες, φλάντζες) με βάση το επιθυμητό σχήμα της τροχιάς (κύκλωτη, μήκους, ελλειπτική, ορθογώνια).

2Προγραμματισμός συστήματος ελέγχου PLC:

• Πρόσβαση στο HMI: ενεργοποίηση του μηχανήματος και πρόσβαση στην οθόνη αφής Ανθρώπου-Μηχανής (HMI) που συνδέεται με τον PLC.

• Παράμετροι εισόδου: Ορίστε τις κρίσιμες παραμέτρους περιστροφής:

  • μήκος τροφοδοσίας καλωδίου: εισάγετε το ακριβές μήκος καλωδίου που απαιτείται (0-9999mm).

  • Ταχύτητα περιστροφής: ρυθμίστε την ταχύτητα περιστροφής (0-1000 σ.μ.) κατάλληλη για το μέγεθος του καλωδίου και την απαιτούμενη ακρίβεια.

  • Ένταση καλωδίου: Ρυθμίστε την ένταση (0-2,5 kg) ώστε να εξασφαλίζεται συνεπής στρώση χωρίς να τεντώνεται ή να καταστρέφεται το σμάλτο.

  • Στροφή περιστροφής: ορίστε την απόσταση μεταξύ των στροφών του καλωδίου για τη συνοχή των στρωμάτων.

  • Διάμετροι τροχιάς: Αξιομετρικό ύψος στόχου εισόδου (≤ 800 mm) και εξωτερική διάμετρος (≤ 600 mm).

  • Γωνία περιστροφής: ορίζεται η γωνία διασταύρωσης (0-360°) εάν ισχύει για συγκεκριμένα σχέδια.

• Αποθήκευση Προγράμματος: Αποθήκευση του παραμέτρου που έχει οριστεί ως ειδικού προγράμματος για μελλοντικές πανομοιότυπες περιέλιξεις.

3Λειτουργία της διαδικασίας περιστροφής:

• Αρχική δοκιμαστική πορεία: εκτελείται μια σύντομη δοκιμαστική πορεία χωρίς σύρμα ή με πολύ χαμηλή ταχύτητα για την επαλήθευση της περιστροφής του σπινδέλου, της διαδρομικής κίνησης και της λειτουργίας του τεντωτή.

• Ξεκινήστε την επικάλυψη: Ξεκινήστε τον προγραμματισμένο κύκλο επικάλυψης μέσω του HMI. Το PLC θα ελέγχει αυτόματα:

  • Συνεπής τροφοδοσία καλωδίων μέσω της συσκευής διορθώσεως.

  • Ακριβής ταχύτητα περιστροφής του σπινθήρα.

  • Συγχρονισμένη κίνηση διαδρομής για την επιλεγμένη γωνία και το ύψος.

  • Συνεχή ένταση καλωδίου.

• Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο: Παρακολουθήστε την διαδικασία περιστροφής από κοντά στο HMI. Παρακολουθήστε παραμέτρους όπως το πραγματικό μήκος καλωδίου που τροφοδοτείται, την ταχύτητα ρεύματος, την ένταση και τον αριθμό στρωμάτων.

4Ελέγχος και προσαρμογή ποιότητας κατά τη διαδικασία:

• Οπτικές επιθεωρήσεις: Ελέγξτε τακτικά την τροχιά για συνεπή στρώση, απουσία κενών ή επικαλύψεων και σωστή ευθυγράμμιση του καλωδίου.

• Επέμβαση PLC: Εάν απαιτούνται μικρές προσαρμογές (π.χ. μικρή προσαρμογή τάσης, αλλαγή ταχύτητας), τα περισσότερα συστήματα PLC επιτρέπουν την τροποποίηση παραμέτρων κατά τη διάρκεια της λειτουργίας χωρίς διακοπή (μέσα σε ασφαλή όρια).Οι μεγάλες αλλαγές συνήθως απαιτούν παύση.

5Ολοκλήρωση του κύκλου και εκφόρτωση:

• Αυτόματη διακοπή: Το μηχάνημα θα σταματήσει αυτόματα όταν επιτευχθεί το προκαθορισμένο μήκος του καλωδίου.

• Ασφαλιστικό άκρο καλωδίου: Κόψτε το καλώδιο και ασφαλίστε το άκρο του περιτύλιγματος για να αποφευχθεί η αποσύνδεση, συχνά χρησιμοποιώντας ταινία ή μια καθορισμένη σφιγκτήρα στην τροχιά.

• Αφόρτιση τροχιάς: Αφαιρέστε προσεκτικά την τελική τροχιά από το σπιντέλο.

• Απομόνωση στρώματος (εάν είναι εξοπλισμένη): Εάν η μηχανή διαθέτει συσκευή συγκόλλησης απομόνωσης στρώματος TIG ή τοποθεσία επικάλυψης με φύλλο,να ακολουθούν τις ειδικές διαδικασίες για την εφαρμογή μεμονωμένης μόνωσης ή φύλλου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τυλίγματος, όπως έχει προγραμματιστεί.

6Μετά την επέμβαση:

• Καθαρισμός μηχανής: Αφαιρέστε τυχόν θραύσματα καλωδίου, σκόνη ή συντρίμμια από το κρεβάτι της μηχανής, τους οδηγούς και τους ρόλους.

• Δεδομένα καταγραφής: Δεδομένα καταγραφής παραγωγής (χρησιμοποιημένο πρόγραμμα, μήκος καλωδίου, χρόνος, τυχόν ζητήματα) για την ανίχνευση και τον έλεγχο ποιότητας.

• Αποθήκευση προγραμμάτων: Αποθήκευση ή αρχειοθέτηση επιτυχημένων προγραμμάτων περιστροφής στον PLC/HMI για μελλοντικές επαναλαμβανόμενες εντολές.

Βασικά πλεονεκτήματα της λειτουργίας που ελέγχεται από PLC (παράδειγμα JC 90Q0):

• Ακριβότητα και συνέπεια: Εξάλειψη ανθρώπινου σφάλματος, διασφαλίζοντας ότι κάθε ρόλος πληροί τις ακριβείς προδιαγραφές.

• Αποτελεσματικότητα και ταχύτητα: Οι υψηλές ταχύτητες περιστροφής (μέχρι 1000 σ.μ.) και οι αυτοματοποιημένες διαδικασίες αυξάνουν την απόδοση.

• Ευελιξία: Ο εύκολος επαναπρογραμματισμός μέσω του PLC HMI επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μεταξύ διαφορετικών τύπων και μεγεθών σπείρας.

• Φιλικό προς το χρήστη: Η διαισθητική διεπαφή με οθόνη αφής απλοποιεί την πολύπλοκη ρύθμιση παραμέτρων.

• Επαναληψιμότητα: Τα αποθηκευμένα προγράμματα εγγυώνται ταυτόσημα αποτελέσματα για μαζική παραγωγή.

• Μειωμένα απόβλητα: Ο ακριβής έλεγχος του μήκους του καλωδίου ελαχιστοποιεί τα απόβλητα υλικού.

Με την εφαρμογή αυτών των βημάτων και με τη χρήση του προηγμένου συστήματος ελέγχου PLC, οι χειριστές μπορούν να παράγουν αποτελεσματικά και αξιόπιστα υψηλής ποιότητας τροχοκύκλους μετασχηματιστή για διάφορες εφαρμογές,Μεγιστοποιώντας το δυναμικό των εξελιγμένων εξοπλισμούς όπως η JC 90Q0 Transformer Winding MachineΠάντα ανατρέξτε στο εγχειρίδιο του συγκεκριμένου κατασκευαστή για λεπτομερείς διαδικασίες ασφάλειας και λεπτομέρειες λειτουργίας του μηχανήματος.