Κεραμίδιο κερί Ρεζίνες χύτευσης με κενό ξηραντικό φούρνο για μετασχηματιστή ισχύος

Φούρνος ξήρανσης κενού για μετασχηματιστή ισχύος με μονάδα ξήρανσης αύξησης πίεσης (Κασσίτερος κεριών)

Εμφάνιση προϊόντος:

Ένας φούρνος ξήρανσης κενού με εγκατάσταση ξήρανσης αυξάνουσας πίεσης (PID), που χρησιμοποιεί κασσίτερο κεριών, είναι μια εγκατάσταση εξειδικευμένου εξοπλισμού που χρησιμοποιείται συνήθως για το στέγνωμα των μετασχηματιστών ισχύος.Αυτή η μέθοδος είναι γνωστή ως διαδικασία ξήρανσης υπό κενό και υπό πίεση.Δείτε πώς λειτουργεί συνήθως:

Στέγνωμα υπό κενό: Ο μετασχηματιστής ισχύος τοποθετείται μέσα σε φούρνο ξήρανσης κενού.Ο φούρνος δημιουργεί ένα περιβάλλον χαμηλής πίεσης αφαιρώντας τον αέρα και την υγρασία από τον θάλαμο.Αυτή η διαδικασία βοηθά στην απομάκρυνση της υγρασίας από τη μόνωση και τις περιελίξεις του μετασχηματιστή.

Εγκατάσταση ξήρανσης αύξησης πίεσης (PID): Η εγκατάσταση PID αποτελεί αναπόσπαστο μέρος της εγκατάστασης.Αποτελείται από ένα δοχείο πίεσης, που συχνά αναφέρεται ως κασσίτερο κεριών, το οποίο συνδέεται με τον φούρνο ξήρανσης κενού.Το κερί έχει σχεδιαστεί για να αντέχει σε υψηλές πιέσεις.

Αύξηση πίεσης: Μόλις ολοκληρωθεί η φάση ξήρανσης υπό κενό, η πίεση στο εσωτερικό του φούρνου αυξάνεται αργά με την εισαγωγή ενός αδρανούς αερίου (όπως άζωτο) στο δοχείο κεριών.Αυξάνοντας την πίεση, η εναπομένουσα υγρασία που έχει παγιδευτεί στη μόνωση του μετασχηματιστή εξαναγκάζεται προς τα έξω.

Εφαρμογή θερμότητας: Και στις δύο φάσεις κενού και αύξησης της πίεσης, εφαρμόζεται θερμότητα στον φούρνο.Η θερμοκρασία ελέγχεται προσεκτικά και αυξάνεται σταδιακά για να διευκολυνθεί η διαδικασία ξήρανσης.Το εύρος θερμοκρασίας και η διάρκεια εξαρτώνται από τις ειδικές απαιτήσεις του μετασχηματιστή που στεγνώνει.

Αφαίρεση υγρασίας: Καθώς η πίεση αυξάνεται και η θερμοκρασία αυξάνεται, η υγρασία μέσα στον μετασχηματιστή εξατμίζεται και μεταφέρεται από το αδρανές αέριο.Στη συνέχεια, το φορτωμένο με υγρασία αέριο αποβάλλεται από τον φούρνο.

Ψύξη και εξαερισμός: Μόλις επιτευχθεί το επιθυμητό επίπεδο στεγνώματος, ο φούρνος ψύχεται και η πίεση μειώνεται σταδιακά.Αυτό διασφαλίζει ότι ο μετασχηματιστής και η μόνωση του ανακτούν τις συνθήκες περιβάλλοντος χωρίς να προκαλούν θερμική καταπόνηση.

Ο φούρνος ξήρανσης υπό κενό με μονάδα ξήρανσης αυξανόμενης πίεσης (Candle Tin) είναι μια αποτελεσματική μέθοδος για το στέγνωμα των μετασχηματιστών ισχύος.Βοηθά στην εξάλειψη της υγρασίας, ενισχύει τις μονωτικές ιδιότητες και διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση και μακροζωία του μετασχηματιστή.Συχνά χρησιμοποιείται κατά τη διαδικασία κατασκευής ή όταν εκτελούνται εργασίες συντήρησης σε μετασχηματιστές.

1. ΣΥΝΘΕΣΗ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ

2. ΤΕΧΝΙΚΟΙ ΔΕΙΚΤΕΣ ΚΑΙ ΠΑΡΑΜΕΤΡΟΙ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ:
   1. Δοχείο κενού μεγέθους Φ2000×L2400
   2. Η ταχύτητα άντλησης της κύριας αντλίας άντλησης του συστήματος κενού είναι 300L/S
   3. Η θερμοκρασία λειτουργίας της δεξαμενής έκχυσης είναι 70 ~ 85 ℃
   4. Απόλυτος βαθμός κενού της δεξαμενής έκχυσης (ψυχρή κατάσταση, χωρίς φορτίο) ≤50Pa
   5. Ταχύτητα διαρροής δεξαμενής έκχυσης ≤50Pa.L/S
   6. Το κενό λειτουργίας της δεξαμενής έκχυσης είναι 50 ~ 100Pa
   7. Ο εξοπλισμός υιοθετεί χειροκίνητη μέτρηση και δυναμική ανάμειξη υλικών.
   8. Ο εξοπλισμός υιοθετεί τη διαδικασία χύτευσης κενού.
   9. Η δεξαμενή ανάμειξης υιοθετεί ηλεκτρική θέρμανση, λάδι αγωγιμότητας θερμότητας ως μέσο μεταφοράς θερμότητας και αυτόματο έλεγχο θερμοκρασίας.Η δεξαμενή έκχυσης θερμαίνεται απευθείας από ηλεκτρικό θερμαντικό στοιχείο.Όλα τα μέρη θέρμανσης είναι μονωμένα με θερμομονωτικά υλικά και η δεξαμενή έκχυσης είναι θωρακισμένη με πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα (SUS430).Η δεξαμενή ανάμειξης είναι θωρακισμένη με λεπτή ατσάλινη πλάκα και επικαλυμμένη στην επιφάνεια.Η θερμοκρασία επιφάνειας του μονωτικού στρώματος δεν είναι υψηλότερη από 20℃ θερμοκρασία δωματίου.
3. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΙΣΧΥΟΣ, ΝΕΡΟ, ΠΗΓΗ ΑΕΡΑ ΚΑΙ ΒΑΣΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ, (ΧΡΗΣΤΗΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΕΝΟΣ ΜΕ: ΤΡΟΦΟΔΟΤΙΚΟ, ΑΕΡΟΣΥΜΠΙΕΣΤΗ):

1. Ονομαστική ισχύς: 80kw, 380V, 50Hz, τριφασικός πενταγωγός ειδικός θάλαμος διανομής, ισχύς συνδεδεμένος στον ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου.
2. Πηγή νερού: πίεση ≥0,2Mpa, μέγιστη κατανάλωση 3m3/h, θερμοκρασία νερού ≤25℃.
3. Πεπιεσμένος αέρας: 0,4 ~ 0,6Mpa, μέγιστη κατανάλωση 0,3 m3/min
4. Φτιάξτε το θεμέλιο, το ατσάλινο πλαίσιο και την εξωτερική τροχιά της ενσωματωμένης δεξαμενής σύμφωνα με τα σχέδια σχεδίασής μας.

4. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΣΥΝΘΗΚΕΣ ΚΑΘΕ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ:
   1. ΕΝΑ ΣΕΤ 400L ΔΕΞΑΜΕΝΗ ΑΠΑΡΑΙΡΩΣΗΣ ΑΝΑΜΕΙΞΗΣ ΚΕΝΟ

Τεχνικές προδιαγραφές και εφαρμογή δεξαμενής

Ο ενεργός όγκος είναι 400L

Λάδι θερμικής αγωγιμότητας 10KW

Απόλυτο κενό: 50Pa (χωρίς φορτίο, ψυχρή κατάσταση)

Ρυθμός διαρροής χωρίς φορτίο: 50Pa.L/S

Θερμοκρασία λειτουργίας: 60 ~ 80℃

Θερμοκρασία επιφάνειας δεξαμενής Θερμοκρασία περιβάλλοντος +20℃

Εξοπλισμένο με συσκευή ελέγχου συχνότητας, μπορεί να ρυθμίσει την ταχύτητα ανύψωσης ανάδευσης ανάλογα με το ιξώδες του υλικού.

Μόνωση πετροβάμβακα, πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα (SUS430, πάχους 1,5 mm) θωρακισμένη, επιφανειακή επίστρωση

Αυτή η δεξαμενή χρησιμοποιείται για την ανάμειξη μίγματος εποξειδικής ρητίνης και πολυμερισμού και απαέρωσης υπό κενό.

Η δεξαμενή ανάμειξης είναι εγκατεστημένη στην κύρια πλευρά έκχυσης της δεξαμενής έκχυσης κενού για να αυξηθεί η παραγωγή.

ΑΞΕΣΟΥΑΡ ΣΩΜΑΤΟΣ ΔΕΞΑΜΕΝΟΥ:

4.2 ΣΕΤ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΔΟΧΕΙΟΥ ΕΚΧΥΣΗΣ ΚΕΝΟ (ΑΤΜΟΣΦΑΙΡΙΚΗ ΠΙΕΣΗ) Τεχνικές προδιαγραφές και χρήσεις δεξαμενής κενού:

Μέγεθος εσωτερικού τοιχώματος οριζόντιας δεξαμενής: Φ2000mm×2400mm

Απόλυτο κενό: 50Pa (χωρίς φορτίο, ψυχρή κατάσταση)

Ρυθμός διαρροής χωρίς φορτίο: 50Pa.L/S

Θερμοκρασία λειτουργίας: 70 ~ 85℃

Θερμοκρασία επιφάνειας δεξαμενής: θερμοκρασία περιβάλλοντος +20℃

Ο επόπτης χύτευσης υιοθετεί πνευματική σφαιρική βαλβίδα για τροφοδοσία και μπορεί να προσαρμόσει τη βαλβίδα χύτευσης κενού που πραγματικά χρειάζεται ανάλογα με τον αριθμό των προϊόντων.Η διασύνδεση εφεδρικής φλάντζας του σωλήνα χύτευσης προορίζεται για μελλοντική αναβάθμιση.

Η δεξαμενή έκχυσης είναι οριζόντια, η πόρτα της δεξαμενής ανοίγει στο πλάι και το σώμα της δεξαμενής είναι δομής της δεξαμενής έκχυσης κενού.Αφού κλείσει η πόρτα στη θέση της, η δεξαμενή σφίγγεται.

Η διαδικασία χύτευσης υπό κενό μπορεί να βελτιστοποιήσει τη διαδικασία χύτευσης, να αυξήσει τη διαπερατότητα του υλικού και τελικά να επιτύχει το αποτέλεσμα της μείωσης του δείκτη απελευθέρωσης του προϊόντος.

Κλειδώστε την κάρτα κουτιού χειροκίνητα αφού η πόρτα του κουτιού κλείσει στη θέση της.

Το σώμα της δεξαμενής είναι εγκατεστημένο στο έδαφος, ενώ στη δεξαμενή παρέχεται ελαφρύ σιδηρόδρομο και τρόλεϊ εργασίας (ενισχυμένο).

Η εξωτερική επιφάνεια της δεξαμενής θερμαίνεται με ηλεκτρική πλάκα θέρμανσης.

Το ύψος της τροχιάς μέσα στη δεξαμενή είναι στο ίδιο επίπεδο με την τροχιά του καροτσιού μεταφοράς έξω από τη δεξαμενή (αυτοκατασκευασμένο από τον χρήστη του καροτσιού μεταφοράς έξω από τη δεξαμενή), έτσι ώστε να διευκολύνεται η πρόσβαση του καροτσιού.

Μόνωση πετροβάμβακα, θωρακισμένη πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα (SUS430).

Το σώμα της δεξαμενής παρέχεται με άλλες διεπαφές για την κάλυψη των τεχνολογικών απαιτήσεων.

ΠΡΟΣΑΡΤΗΜΑ ΔΕΞΑΜΕΝΗΣ

4.3 ΔΥΟ ΣΕΤ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΘΕΡΜΑΝΣΗΣ

4.3.1 Κάθε μονάδα του εξοπλισμού ελέγχεται από ένα ανεξάρτητο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας, το οποίο είναι βολικό για κάθε μονάδα να ρυθμίζει τη θερμοκρασία.Η δεξαμενή ανάμειξης υιοθετεί τη λειτουργία μεταφοράς θερμότητας του λαδιού αγωγιμότητας θερμότητας.Η δεξαμενή έκχυσης θερμαίνεται απευθείας από ηλεκτρική πλάκα θέρμανσης Wuxi, αυτόματο έλεγχο θερμοκρασίας, συναγερμό υπερθέρμανσης, ισχύ 63 KW, την υψηλότερη θερμοκρασία θέρμανσης 130℃.Η θερμοκρασία θέρμανσης όλων των συστημάτων θέρμανσης δεξαμενής ανάμειξης μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ της κανονικής θερμοκρασίας και των 80℃.

ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ:

ΣΥΣΤΗΜΑ ΘΕΡΜΑΝΣΗΣ ΓΙΑ ΤΕΛΙΚΗ ΔΕΞΑΜΕΝΗ ΑΝΑΜΙΞΗΣ 400L:

ΣΥΣΤΗΜΑ ΘΕΡΜΑΝΣΗΣ ΓΙΑ ΔΟΧΕΙΟ ΕΚΧΥΣΗΣ ΚΕΝΟ:

4.4 ΔΥΟ ΣΕΤ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΚΕΝΟΥ (ΣΥΝΟΛΟ 3 ΑΝΤΛΙΕΣ ΚΕΝΟ):

4.4.1.Η μέγιστη ταχύτητα άντλησης μιας περιστροφικής μονάδας φύλλου Roots στη μονάδα κενού της δεξαμενής έκχυσης είναι 300L/S.Το κενό λειτουργίας του συστήματος μπορεί να ελεγχθεί μεταξύ 50-200Pa.Μειώστε την πιθανότητα άντλησης υλικού στο σύστημα κενού λόγω υψηλού βαθμού κενού.Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με 2 σετ ειδικών φίλτρων για την αποφυγή ακαθαρσιών στο αντλούμενο αέριο στο μέγιστο βαθμό και τη δέσμευση συμπυκνώσιμου αερίου για την προστασία της αντλίας κενού.

ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ:

ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ: