Συσκευή στεγνώσεως υπό κενό κυκλικού μονοφασικού μετασχηματιστή

Φούρνος ξήρανσης κυλινδρικών μετασχηματιστών που χρησιμοποιείται για την ηλεκτρική χύτευση μετασχηματιστών

ΠΡΟΣΟΧΗ:

Ο φούρνος ξήρανσης μετασχηματιστή είναι ένα εξειδικευμένο κομμάτι εξοπλισμού που χρησιμοποιείται στην ηλεκτρική διαδικασία χύτευσης μετασχηματιστών.Η διαδικασία ηλεκτρικού χύτευσης περιλαμβάνει την εμποτισμό των κυλινδρών μετασχηματιστή με μονωτικά υλικά, όπως το βερνίκι ή η ρητίνη, για να ενισχύσουν τις ηλεκτρικές τους μονωτικές ιδιότητες και να τους προστατεύσουν από την υγρασία και άλλους ρύπους.

Μετά τη διαδικασία εμποτισμού, οι κυλινδρικοί μετασχηματιστές πρέπει να στεγνώνονται για την απομάκρυνση της πλεονάζουσας υγρασίας ή των διαλυτών που υπάρχουν στα υλικά μόνωσης.Εδώ είναι που το φούρνο ξήρανσης μετασχηματιστή περιστροφής μπαίνει σε παιχνίδιΟ φούρνος παρέχει ένα ελεγχόμενο περιβάλλον με αυξημένες θερμοκρασίες για να διευκολύνει τη διαδικασία ξήρανσης και να διασφαλίσει ότι τα υλικά μόνωσης στεγνώνουν σωστά.

Εδώ είναι μια επισκόπηση του πώς λειτουργεί ένας φούρνος ξήρανσης με μετασχηματιστή:

1. Φορτίο: Οι κυλινδρικοί μετασχηματιστές φορτώνονται στο φούρνο, συνήθως σε ράφους ή δίσκους, εξασφαλίζοντας την κατάλληλη απόσταση μεταξύ τους για να επιτρέπεται επαρκής ροή αέρα.

2. Θέρμανση: Ο φούρνος χρησιμοποιεί στοιχεία θέρμανσης, όπως ηλεκτρικά ανθεκτικά θερμαντικά, για να αυξήσει τη θερμοκρασία μέσα στο θάλαμο.Η θερμοκρασία ελέγχεται προσεκτικά με βάση τις προδιαγραφές των χρησιμοποιούμενων υλικών μόνωσης.

3. Κύκλο αέρα: Ο φούρνος είναι εξοπλισμένος με ανεμιστήρα ή σύστημα φυσήματος που κυκλοφορεί τον θερμό αέρα σε όλο το θάλαμο.Αυτό εξασφαλίζει την ομοιόμορφη θέρμανση και βοηθά στην απομάκρυνση της υγρασίας από τις περιέλιξεις της τροχιάς.

4. Αεροσκόπιο: παρέχεται επαρκής εξαερισμός για την απομάκρυνση της εξατμισμένης υγρασίας και τυχόν πτητικών καπνών που εκπέμπονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης.Τα συστήματα εξαερισμού μπορεί να περιλαμβάνουν ανεμιστήρες εξάτμισης και φίλτρα για τη διατήρηση καθαρού περιβάλλοντος εργασίας.

5. Έλεγχος της θερμοκρασίας και του χρόνου: Η διαδικασία ξήρανσης περιλαμβάνει τη διατήρηση της επιθυμητής θερμοκρασίας και διάρκειας που καθορίζεται από τον κατασκευαστή του μονωτικού υλικού.Αυτό εξασφαλίζει ότι το μονωτικό υλικό στεγνώνει σωστά και επιτυγχάνει τις επιθυμητές ηλεκτρικές και μηχανικές ιδιότητες.

6. Τεχνολογίες παρακολούθησης και ασφάλειας: Οι φούρνοι ξήρανσης μετασχηματιστή περιστροφής συχνά περιλαμβάνουν αισθητήρες θερμοκρασίας, χρονόμετρα και συστήματα ασφαλείας για την παρακολούθηση και τον έλεγχο της διαδικασίας ξήρανσης.Αυτά τα χαρακτηριστικά βοηθούν στην πρόληψη της υπερθέρμανσης, διασφαλίζει τη σωστή ξήρανση και προστατεύει από τυχόν πιθανούς κινδύνους.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ο ειδικός σχεδιασμός και τα χαρακτηριστικά των φούρνων ξήρανσης μετασχηματιστή κυλίνδρου μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τον κατασκευαστή και τις απαιτήσεις της ηλεκτρικής διαδικασίας χύτευσης.Συνιστάται πάντα να συμβουλεύεστε τις οδηγίες και τις προδιαγραφές του κατασκευαστή του εξοπλισμού για την ορθή λειτουργία και συντήρηση..

1. Σύνθεση του εξοπλισμού

2. ΤΕΧΝΙΚΟΙ ΔΙΚΑΤΗΤΕΣ ΚΑΙ ΠΑΡΑΜΑΤΕΡΕΣ ΤΟΥ ΕΠΙΣΤΡΟΠΟΥ:
   1. Διάμετρος κατσαρόλας χύσης κενού Φ2000×L2400
   2. Η ταχύτητα άντλησης της κύριας αντλίας άντλησης του συστήματος κενού είναι 300L/S
   3. Η θερμοκρασία λειτουργίας της δεξαμενής χύσης είναι 70 ~ 85 °C
   4. Τελικός βαθμός κενού της δεξαμενής χύσης (σταθερή κατάσταση, χωρίς φορτίο) ≤50Pa
   5. Ταχύτητα διαρροής δεξαμενής χύτευσης ≤50Pa.L/S
   6. Το κενό λειτουργίας της δεξαμενής χύσης είναι 50 ~ 100Pa
   7. Ο εξοπλισμός υιοθετεί χειροκίνητη μέτρηση και δυναμική ανάμειξη υλικών.
   8. Ο εξοπλισμός υιοθετεί διαδικασία χύτευσης υπό κενό.
   9. Η δεξαμενή ανάμειξης υιοθετεί ηλεκτρική θέρμανση, πετρέλαιο αγωγίας θερμότητας ως μέσο μεταφοράς θερμότητας και αυτόματο έλεγχο θερμοκρασίας.Όλα τα μέρη θέρμανσης είναι μονωμένα με θερμομόνωση, και η δεξαμενή χύτευσης είναι θωρακισμένη με πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα (SUS430). Η δεξαμενή ανάμειξης είναι θωρακισμένη με λεπτή πλάκα από χάλυβα και επικαλυμμένη στην επιφάνεια.Η θερμοκρασία της επιφάνειας του στρώματος μόνωσης δεν πρέπει να είναι υψηλότερη από 20 °C θερμοκρασία δωματίου.
3. Ηλεκτρικός ρεύμα, νερό, αέρας και βασικές συνθήκες

ΕΠΙΧΡΗΜΑΤΙΚΕΣ, (ΧΡΗΣΙΣΤΟΥΣ ΕΠΙΤΡΟΠΗΣ: Ηλεκτρική τροφοδοσία, συμπυκνωτής αέρα):

1. Κατηγορία ισχύος: 80kw, 380V, 50Hz, τριστάσιο πεντασύρματο ειδικό ντουλάπι διανομής, ισχύς συνδεδεμένη με το ηλεκτρικό ντουλάπι ελέγχου.
2. Πηγή νερού: πίεση ≥ 0,2Mpa, μέγιστη κατανάλωση 3m3/h, θερμοκρασία νερού ≤ 25°C.
3. Συμπυκνωμένος αέρας: 0,4 ~ 0,6Mpa, μέγιστη κατανάλωση 0,3m3/min
4. Κάντε τα θεμέλια, το ατσάλινο πλαίσιο και την εξωτερική τροχιά της ενσωματωμένης δεξαμενής σύμφωνα με τα σχέδιά μας.

4. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΚΑΛΟΙΣΜΕΣ ΚΑΤΟΥ ΣΥΣΤΗΜΟΥ:
   1. Ένα σύνολο δεξαμενής αποκαύσης 400L για ανάμειξη κενού

Τεχνική προδιαγραφή και εφαρμογή δεξαμενής

Ο αποτελεσματικός όγκος είναι 400L

Έλαιο καύσης θερμότητας 10 kW

Τελικό κενό: 50Pa (χωρίς φορτίο, κατάσταση ψύξης)

Καμία διαρροή φορτίου: 50Pa.L/S

Θερμοκρασία λειτουργίας: 60 ~ 80°C

Θέρμανση επιφάνειας δεξαμενής Θέρμανση περιβάλλοντος +20°C

Εφοδιασμένο με συσκευή ελέγχου συχνότητας, μπορεί να ρυθμίζει την ταχύτητα ανύψωσης ανάλογα με την ιξώδες του υλικού.

Μόνωση από λευκό μαλλί, πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα (SUS430, πάχος 1,5 mm) θωρακισμένη, επιφανειακή επίστρωση

Η δεξαμενή αυτή χρησιμοποιείται για την ανάμειξη της εποξικής ρητίνης και του μείγματος στερεωτικού παράγοντα και την αποαέριαση υπό κενό.

Η δεξαμενή ανάμειξης τοποθετείται στην κύρια πλευρά της δεξαμενής χύσης κενού για την αύξηση της παραγωγής.

4.4 Δύο σύνολα συστήματος κενού (συνολικά 3 αντλίες κενού):

4.4.1Η μέγιστη ταχύτητα άντλησης μιας μονάδας τροχαίου φύλλου Roots στην μονάδα κενού της δεξαμενής χύσης είναι 300L/S. Το κενό λειτουργίας του συστήματος μπορεί να ελεγχθεί μεταξύ 50-200Pa.Μείωση της πιθανότητας να αντλείται υλικό στο σύστημα κενού λόγω υψηλού βαθμού κενούΤο σύστημα είναι εξοπλισμένο με δύο σετ ειδικών φίλτρων για την αποφυγή των προσμείξεων στο φυσικό αέριο που αντλείται στο μέγιστο δυνατό βαθμό και για την αιχμαλωσία του συμπυκνωμένου συμπυκνωτέου αερίου για την προστασία της αντλίας κενού.