Αποκάλυψε το μυστικό για την άψογη αξιοπιστία του μετασχηματιστή: Η επανάσταση του φούρνου στεγνώσεως ακριβείας
2025-07-28
Αποκάλυψε το μυστικό για την άψογη αξιοπιστία του μετασχηματιστή: Η επανάσταση του φούρνου στεγνώσεως ακριβείας
Σένζεν, Κίνα 28 Ιουλίου 2025 Στον κόσμο της μετάδοσης ενέργειας, η αποτυχία του μετασχηματιστή δεν είναι επιλογή.που απαιτούν μια εξαιρετική ακρίβεια και συνέπεια στη διαδικασία επεξεργασίαςΤο μυστικό όπλο για τους κατασκευαστές που αναζητούν ασύγκριτη αξιοπιστία και αποτελεσματικότητα των μετασχηματιστών βρίσκεται στους προηγμένους μετασχηματιστές.ειδικά κατασκευασμένα για τα κρίσιμα καθήκοντα της επίδρασης με επωξικό οξύ και της προθερμοποίησης των εξαρτημάτων.
Έχουν περάσει οι μέρες της ασυνήθιστης επένδυσης που οδηγεί σε κενά, αποστρώματα και πρόωρη βλάβη μετασχηματιστή.Οι σύγχρονοι φούρνοι επικάλυψης με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη και τα συστήματα σύνθετων φούρνων αποτελούν ένα τεχνολογικό άλμαΑυτοί οι εξειδικευμένοι Φούρνοι Μετασχηματιστών παρέχουν το σχολαστικά ελεγχόμενο περιβάλλον απαραίτητο για τη μετατροπή υγρής εποξικής ρητίνης σε ισχυρή,Μετρητής για την παραγωγή ηλεκτρικών συσσωρευτών, χύτευμα, και μονωτικά μέρη.
"Η ακριβής θέρμανση δεν είναι απλώς ένα βήμα της διαδικασίας· είναι το θεμέλιο της μακροζωίας του μετασχηματιστή", εξηγεί ένας βιομηχανικός μηχανικός που είναι εξοικειωμένος με τη σειρά HG της μάρκας JC."Οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας ή η άνιση κατανομή της θερμότητας θέτουν σε κίνδυνο την διηλεκτρική αντοχή της ρητίνης.Οι φούρνοι μας εξαλείφουν αυτές τις μεταβλητές".
Το πλεονέκτημα της ακρίβειας: Μέσα στο σύγχρονο μετασχηματιστή
Τα κορυφαία μοντέλα, όπως η σειρά JC HG, έχουν σχεδιαστεί για να προσφέρουν επιδόσεις που μεταφράζονται άμεσα σε ανώτερη ποιότητα μετασχηματιστή και εξορθολογισμένη παραγωγή:
Αξεπέραστη ομοιότητα θερμοκρασίας (± 2,5%): Τα προηγμένα συστήματα κυκλοφορίας θερμού αέρα εξασφαλίζουν την ομοιόμορφη κατανομή της θερμότητας σε ολόκληρο τον θάλαμο εργασίας.διασφαλίζοντας ότι κάθε μέρος της εποξειδικής ρητίνης στεγνώνει με τον ίδιο τρόπο, με αποτέλεσμα την επίτευξη ομοιόμορφων ιδιοτήτων υλικού και την εξάλειψη των αδύναμων σημείων.
Ελέγχος μικροακριβείας (διακύμανση ± 1 °C):Οι έξυπνοι ελεγκτές PID με δυνατότητες αυτοπροσαρμογής επιτρέπουν στους κατασκευαστές να προγραμματίζουν σύνθετα προφίλ σκληρύνωσης προσαρμοσμένα σε συγκεκριμένες φόρμουλες ρητίνης και γεωμετρίες προϊόντωνΑυτό το επίπεδο ελέγχου διασφαλίζει ότι η ρητίνη σφίγγει ακριβώς όπως απαιτείται από τη χημεία.
Βελτιωμένη θερμική απόδοση: Χρησιμοποιώντας υψηλής ποιότητας στεγνώσεις από κεραμικές ίνες και βελτιστοποιημένα σχέδια θαλάμου, αυτοί οι φούρνοι ελαχιστοποιούν την απώλεια θερμότητας.Αυτό μεταφράζεται σε σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας και ταχύτερους χρόνους ανάβασης (0-10°C/min θέρμανση), ψύξη 0-5°C/min), αυξάνοντας την απόδοση χωρίς να θυσιάζεται η ακρίβεια.
Μεταβασιμότητα και εξατομίκευση (Πρότυπα HG-1 έως HG-5): Είτε για την επένδυση μικρών εξαρτημάτων μόνωσης (π.χ. HG-1: 550x450x550mm) ή μεγάλων συγκροτημάτων μετασχηματιστών (π.χ. HG-5: 1700x1800x2000mm),οι φούρνοι είναι διαθέσιμοι από το ράφι ή μπορούν να κατασκευαστούν κατά παραγγελίαΤα χαρακτηριστικά όπως οι καταγραφείς δεδομένων, οι εκτυπωτές και το προηγμένο λογισμικό παρακολούθησης ενσωματώνονται εύκολα.
Σκληρή κατασκευή και ασφάλεια: Κατασκευασμένα με SUS304 ανοξείδωτο χάλυβα για αντοχή και αντοχή στη διάβρωση, αυτοί οι φούρνοι ενσωματώνουν κρίσιμα χαρακτηριστικά ασφαλείας όπως προστασία από υπερθερμοκρασία,διασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας κατά τη διάρκεια των παρατεταμένων κύκλων υψηλής θερμοκρασίας που απαιτούνται για την επίδραση της επίδρασης με επωξείδιο (θερμοκρασία δωματίου - 200°C).
Πέρα από την επεξεργασία πυρήνα: ευελιξία για την κατασκευή μετασχηματιστών
Η εφαρμογή αυτών των εξελιγμένων συστημάτων σύνθετων καυτηρίων για καυτηρία με φούρνο επεκτείνεται πέρα από την τελική καύση με επόξυλο:
Προθέρμανση (προξήρανση): Είναι απαραίτητη για την αφαίρεση υγρασίας από τους τύπους, τα καλούπια και τα μέρη μόνωσης πριν από την εφαρμογή ρητίνης ή το χύτευμα.Η αποτελεσματική προξήρανση αποτρέπει την εμφάνιση φυσαλίδων και εξασφαλίζει τη βέλτιστη προσκόλληση και ροή ρητίνης.
Ξήρανση και θεραπεία Διαφορετική μόνωση: Κατάλληλη για το χύτευση μεμονωτικών τμημάτων, εμποτισμένων εξαρτημάτων και μόνωσης ινών, καθιστώντας τα ευπροσάρμοστα στοιχεία στις γραμμές παραγωγής μετασχηματιστών.
Η Κατώτατη Γραμμή: Ποιότητα, Αποδοτικότητα, Αξιόπιστη
Για τους κατασκευαστές μετασχηματιστών σε παγκόσμιο επίπεδο, η επένδυση σε μετασχηματιστικό φούρνο υψηλών επιδόσεων είναι επένδυση στην ποιότητα του προϊόντος, στη μείωση των ποσοστών αποτυχίας και στην αποδοτικότητα της παραγωγής.Η ικανότητα να ελέγχεται με ακρίβεια το περιβάλλον επεξεργασίας μειώνει τα ελαττώματα που σχετίζονται με την επεξεργασία, ελαχιστοποιεί την αναδιαμόρφωση και επιταχύνει το χρόνο κυκλοφορίας στην αγορά.100 μονάδες/μήνα) βελτιώνουν περαιτέρω την ευελιξία της παραγωγής.
Το μυστικό για να ξεκλειδώσετε την αξιοπιστία ενός μετασχηματιστή που πληροί τα αυστηρότερα διεθνή πρότυπα (CE, UL, πιστοποιημένο SGS) είναι σαφές: θερμότητα με ακριβή έλεγχο.Οι προηγμένοι φούρνοι επικάλυψης με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη με επικάλυψη· αποτελούν τον απαραίτητο ακρογωνιαίο λίθο της σύγχρονης, υψηλής ποιότητας κατασκευής μετασχηματιστών.Οι κατασκευαστές που επιδιώκουν να εξαλείψουν τις ασυνέπειες στεγνώματος και να κατασκευάσουν μετασχηματιστές που είναι κατασκευασμένοι για να διαρκέσουν στρέφονται σε αυτές τις θερμικές λύσεις ακριβούς μηχανικής.
Δείτε περισσότερων
Ο απόλυτος οδηγός για τον εξοπλισμό επεξεργασίας λαδιού μετασχηματιστών: Διασφάλιση μέγιστης απόδοσης και μακροζωίας
2025-07-28
Ο απόλυτος οδηγός για τον εξοπλισμό επεξεργασίας λαδιού μετασχηματιστών: Διασφάλιση μέγιστης απόδοσης και μακροζωίας
Το λάδι μετασχηματιστή είναι το ζωτικό αίμα των μετασχηματιστών ισχύος, των αντιδραστήρων, των πυκνωτών και άλλου κρίσιμου ηλεκτρικού εξοπλισμού. Οι κύριες λειτουργίες του είναι η μόνωση και η ψύξη, επηρεάζοντας άμεσα την αξιοπιστία και τη διάρκεια ζωής αυτών των ακριβών περιουσιακών στοιχείων. Ο εξοπλισμός επεξεργασίας λαδιού μετασχηματιστών δεν είναι επομένως απλώς ένα βοηθητικό εργαλείο. είναι ένα απαραίτητο σύστημα για τη διατήρηση της σταθερότητας του δικτύου και την αποφυγή δαπανηρών βλαβών. Αυτός ο οδηγός εξερευνά την τεχνολογία, εστιάζοντας συγκεκριμένα στον προηγμένο Εξοπλισμό πλήρωσης λαδιού κενού, που είναι ζωτικής σημασίας για τον βέλτιστο χειρισμό λαδιού.
Γιατί έχει σημασία η επεξεργασία λαδιού μετασχηματιστών
Το νέο λάδι μετασχηματιστή και το λάδι σε λειτουργία μπορεί να μολυνθούν από υγρασία, αέρια (όπως οξυγόνο και άζωτο) και στερεά σωματίδια. Η υγρασία είναι ιδιαίτερα επιζήμια, μειώνοντας δραστικά τη διηλεκτρική αντοχή του λαδιού και επιταχύνοντας την υποβάθμιση της μόνωσης χαρτιού κυτταρίνης μέσα στον μετασχηματιστή. Τα διαλυμένα αέρια μπορεί να οδηγήσουν σε μερικές εκκενώσεις ή ακόμη και σε καταστροφική αστοχία. Η επεξεργασία στοχεύει:
Αφυδάτωση: Αφαίρεση νερού σε πολύ χαμηλά επίπεδα (μετρημένα σε μέρη ανά εκατομμύριο - ppm).
Αποαέρωση: Αφαίρεση διαλυμένων αερίων (O₂, N₂, CO₂, κ.λπ.).
Διήθηση: Αφαίρεση σωματιδιακών ρύπων.
Γέμισμα & Εμποτισμός: Εισαγωγή ξηρού, καθαρού λαδιού αποτελεσματικά και πλήρως σε δεξαμενές και εξαρτήματα μετασχηματιστών, εκτοπίζοντας τον αέρα.
Εξοπλισμός πλήρωσης λαδιού κενού: Ο πυρήνας της επεξεργασίας
Για τη νέα κατασκευή μετασχηματιστών, την επισκευή ή την επιτόπου επεξεργασία λαδιού, Ο εξοπλισμός πλήρωσης λαδιού κενού είναι απαραίτητος. Όπως αποδεικνύεται από προηγμένα μοντέλα όπως η Σειρά JC KZ (π.χ., KZ009), αυτός ο εξοπλισμός εκτελεί το κρίσιμο τελικό βήμα: γέμισμα του μετασχηματιστή υπό κενό. Δείτε γιατί αυτή η τεχνολογία είναι υψίστης σημασίας:
Περιβάλλον βαθύ κενού: Οι ισχυρές αντλίες κενού (π.χ., ZJY-300, περιστροφικές αντλίες πτερυγίων σειράς X) δημιουργούν ένα υψηλό κενό μέσα στη δεξαμενή του μετασχηματιστή πριν την εισαγωγή λαδιού. Αυτό εξατμίζει αποτελεσματικά την υγρασία και τις πτητικές ουσίες σε χαμηλότερες θερμοκρασίες και αφαιρεί τον παγιδευμένο αέρα από πολύπλοκες περιελίξεις και μονωτικές δομές.
Πλήρης εμποτισμός λαδιού: Η εισαγωγή λαδιού σε κενό διασφαλίζει ότι διεισδύει βαθιά σε κάθε πόρο της στερεής μόνωσης (χαρτί, πρεσσοσανίδες). Αυτό εξαλείφει τις τσέπες αέρα («κενά»), ενισχύοντας σημαντικά τη διηλεκτρική αντοχή και τη θερμική αγωγιμότητα – βασικοί παράγοντες για την απόδοση και τη μακροζωία του μετασχηματιστή. Ο εξοπλισμός όπως η σειρά KZ διαθέτει συχνά Απομονωμένες πηγές ενέργειας για ασφαλή λειτουργία σε περιβάλλοντα υψηλής τάσης.
Ακρίβεια & Έλεγχος: Τα σύγχρονα συστήματα ενσωματώνουν ψηφιακό ποσοτικό έλεγχο για ακριβείς όγκους λαδιού. Διεπαφές οθόνης αφής επιτρέπουν στους χειριστές να παρακολουθούν και να ελέγχουν ολόκληρη τη διαδικασία – επίπεδα κενού, θερμοκρασία λαδιού, ρυθμός πλήρωσης – διασφαλίζοντας επαναλαμβανόμενα, αξιόπιστα αποτελέσματα.
Ενσωμάτωση κλιματισμού λαδιού: Οι μονάδες υψηλής τεχνολογίας συχνά ενσωματώνουν θέρμανση (π.χ., θέρμανση με ηλεκτρική πλάκα θέρμανσης μέσα σε δεξαμενές από ανοξείδωτο χάλυβα) και μερικές φορές βρόχους διήθησης/κυκλοφορίας. Αυτό επιτρέπει την ταυτόχρονη αφυδάτωση, αποαέρωση και θέρμανση του λαδιού πριν και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πλήρωσης, διασφαλίζοντας ότι μόνο το βέλτιστα επεξεργασμένο λάδι εισέρχεται στον μετασχηματιστή.
Στιβαρή κατασκευή: Σχεδιασμένα για βιομηχανική χρήση, αυτά τα μηχανήματα διαθέτουν βαρέως τύπου, συχνά δεξαμενές από ανοξείδωτο χάλυβα (σχεδιασμοί τετράγωνου ή στρογγυλού σώματος) με θερμική μόνωση. Τυπική συσκευασία εξαγωγής εξασφαλίζει ασφαλή παράδοση παγκοσμίως. Τα μοντέλα ποικίλλουν σε χωρητικότητα (μεγέθη στεγνωτηρίου όπως 2400x3000mm έως 3200x4000mm) για να χειριστούν διαφορετικά μεγέθη μετασχηματιστών.
Βασικά χαρακτηριστικά προηγμένων συστημάτων (π.χ., σειρά JC KZ)
Απομονωμένες πηγές ενέργειας: Απαραίτητη ασφάλεια για εργασίες κοντά σε ενεργοποιημένο εξοπλισμό ή σε ευαίσθητα ηλεκτρικά περιβάλλοντα.
Τετράγωνο σώμα: Προσφέρει δομική ακαμψία και αποτελεσματική χρήση χώρου.
Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα: Εξασφαλίζει ανθεκτικότητα και αποτρέπει τη μόλυνση του λαδιού.
Συστήματα κενού υψηλής απόδοσης: Πολλαπλές διαμορφώσεις αντλιών (π.χ., αντλίες ριζών ZJY-300 σε συνδυασμό με αντλίες υποστήριξης σειράς X) επιτυγχάνουν τα βαθιά επίπεδα κενού που είναι απαραίτητα για την πλήρη αφυδάτωση και αποαέρωση.
Ενσωματωμένη θέρμανση: Διατηρεί το βέλτιστο ιξώδες λαδιού για γέμισμα και βοηθά στην αφαίρεση της υγρασίας.
Ψηφιακός ποσοτικός έλεγχος λαδιού: Παρέχει ακριβείς όγκους λαδιού για συνεπή αποτελέσματα.
Έλεγχος οθόνης αφής (HMI): Απλοποιεί τη λειτουργία, την παρακολούθηση και την αυτοματοποίηση της διαδικασίας.
Συστήματα ψύξης (σε ορισμένα μοντέλα): Συμπυκνώνουν τους υδρατμούς που τραβιούνται από τις αντλίες κενού, ενισχύοντας την απόδοση αφυδάτωσης.
Επιλογή του σωστού εξοπλισμού επεξεργασίας λαδιού μετασχηματιστών
Η επιλογή του κατάλληλου συστήματος εξαρτάται από:
Μέγεθος και χωρητικότητα μετασχηματιστή: Ταιριάξτε το μέγεθος της δεξαμενής και την ικανότητα χειρισμού λαδιού του εξοπλισμού με τους τυπικούς όγκους μετασχηματιστών σας.
Απαιτούμενο επίπεδο κενού: Το βαθύτερο κενό εξασφαλίζει καλύτερη αφαίρεση υγρασίας και αερίου.
Ανάγκες απόδοσης λαδιού: Λάβετε υπόψη τους ημερήσιους ή μηνιαίους όγκους επεξεργασίας.
Επίπεδο αυτοματισμού: Τα χειριστήρια οθόνης αφής προσφέρουν σημαντικά πλεονεκτήματα σε σχέση με τα χειροκίνητα συστήματα.
Πιστοποιήσεις: Διασφαλίστε τη συμμόρφωση με τα σχετικά πρότυπα (π.χ., CE, UL, SGS όπως προσφέρονται από κατασκευαστές όπως η JC).
Ανθεκτικότητα και δυνατότητα συντήρησης: Τα βιομηχανικά περιβάλλοντα απαιτούν αξιόπιστα, βαρέως τύπου μηχανήματα.
Συμπέρασμα
Ο εξοπλισμός επεξεργασίας λαδιού μετασχηματιστών, ιδιαίτερα ο εξελιγμένος Εξοπλισμός πλήρωσης λαδιού κενού με χαρακτηριστικά όπως Απομονωμένες πηγές ενέργειας και Τετράγωνη κατασκευή σώματος, είναι θεμελιώδης για την υγεία και την απόδοση των ηλεκτρικών περιουσιακών στοιχείων. Εξασφαλίζοντας ότι το λάδι του μετασχηματιστή είναι ξηρό, απαλλαγμένο από αέρια, καθαρό και σωστά εμποτισμένο στη μόνωση, αυτή η τεχνολογία συμβάλλει άμεσα στην ενισχυμένη αξιοπιστία του εξοπλισμού, την εκτεταμένη διάρκεια ζωής, τα ελαχιστοποιημένα έξοδα συντήρησης και, τελικά, ένα πιο σταθερό και αποδοτικό δίκτυο ηλεκτρικής ενέργειας. Η επένδυση σε υψηλής ποιότητας, ικανά συστήματα επεξεργασίας από έμπειρους κατασκευαστές είναι ένα κρίσιμο βήμα για κάθε οργανισμό που διαχειρίζεται μετασχηματιστές ισχύος και συναφή εξοπλισμό.
Δείτε περισσότερων
Πώς να χειριστείτε μια μηχανή περιστροφής μετασχηματιστή με έλεγχο PLC: Οδηγός βήμα προς βήμα
2025-07-28
Πώς να χειριστείτε μια μηχανή περιστροφής μετασχηματιστή με έλεγχο PLC: Οδηγός βήμα προς βήμα
Οι σύγχρονες μηχανές που ελέγχονται από PLC, όπως η JC 90Q0προσφέρουν ακρίβεια και ευκολία στη λειτουργίαΟρίστε ένας οδηγός βήμα προς βήμα για τη λειτουργία τέτοιου εξοπλισμού:
1Προεπιχειρησιακή ρύθμιση και ασφάλεια:
Δύναμη και περιβάλλον: Βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα είναι συνδεδεμένο με τη σωστή παροχή ρεύματος (AC380V/50Hz για το JC 90Q0).
Επιθεώρηση μηχανών: Ελέγξτε οπτικά για ζημιές, χαλαρά εξαρτήματα ή συντρίμμια. Βεβαιωθείτε ότι υπάρχουν προστατευτικοί μηχανισμοί.
Εγκατάσταση υλικού: τοποθετήστε το σπείρωμα με σμάλτο με σμάλτο σταθερά στην συσκευή ξετυλίγματος/ανακατάστασης.διασφάλιση ομαλής διατροφής χωρίς κλίσειςΤοποθετήστε τον πυρήνα/την τροχιά στο περιστρεφόμενο σπιντέλο και στερεώστε τον σταθερά.
Εγκατάσταση εργαλείων: Εγκατάσταση κατάλληλων εργαλείων (μάνδρες, φλάντζες) με βάση το επιθυμητό σχήμα της τροχιάς (κύκλωτη, μήκους, ελλειπτική, ορθογώνια).
2Προγραμματισμός συστήματος ελέγχου PLC:
Πρόσβαση στο HMI: ενεργοποίηση του μηχανήματος και πρόσβαση στην οθόνη αφής Ανθρώπου-Μηχανής (HMI) που συνδέεται με τον PLC.
Παράμετροι εισόδου: Ορίστε τις κρίσιμες παραμέτρους περιστροφής:
μήκος τροφοδοσίας καλωδίου: εισάγετε το ακριβές μήκος καλωδίου που απαιτείται (0-9999mm).
Ταχύτητα περιστροφής: ρυθμίστε την ταχύτητα περιστροφής (0-1000 σ.μ.) κατάλληλη για το μέγεθος του καλωδίου και την απαιτούμενη ακρίβεια.
Ένταση καλωδίου: Ρυθμίστε την ένταση (0-2,5 kg) ώστε να εξασφαλίζεται συνεπής στρώση χωρίς να τεντώνεται ή να καταστρέφεται το σμάλτο.
Στροφή περιστροφής: ορίστε την απόσταση μεταξύ των στροφών του καλωδίου για τη συνοχή των στρωμάτων.
Διάμετροι τροχιάς: Αξιομετρικό ύψος στόχου εισόδου (≤ 800 mm) και εξωτερική διάμετρος (≤ 600 mm).
Γωνία περιστροφής: ορίζεται η γωνία διασταύρωσης (0-360°) εάν ισχύει για συγκεκριμένα σχέδια.
Αποθήκευση Προγράμματος: Αποθήκευση του παραμέτρου που έχει οριστεί ως ειδικού προγράμματος για μελλοντικές πανομοιότυπες περιέλιξεις.
3Λειτουργία της διαδικασίας περιστροφής:
Αρχική δοκιμαστική πορεία: εκτελείται μια σύντομη δοκιμαστική πορεία χωρίς σύρμα ή με πολύ χαμηλή ταχύτητα για την επαλήθευση της περιστροφής του σπινδέλου, της διαδρομικής κίνησης και της λειτουργίας του τεντωτή.
Ξεκινήστε την επικάλυψη: Ξεκινήστε τον προγραμματισμένο κύκλο επικάλυψης μέσω του HMI. Το PLC θα ελέγχει αυτόματα:
Συνεπής τροφοδοσία καλωδίων μέσω της συσκευής διορθώσεως.
Ακριβής ταχύτητα περιστροφής του σπινθήρα.
Συγχρονισμένη κίνηση διαδρομής για την επιλεγμένη γωνία και το ύψος.
Συνεχή ένταση καλωδίου.
Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο: Παρακολουθήστε την διαδικασία περιστροφής από κοντά στο HMI. Παρακολουθήστε παραμέτρους όπως το πραγματικό μήκος καλωδίου που τροφοδοτείται, την ταχύτητα ρεύματος, την ένταση και τον αριθμό στρωμάτων.
4Ελέγχος και προσαρμογή ποιότητας κατά τη διαδικασία:
Οπτικές επιθεωρήσεις: Ελέγξτε τακτικά την τροχιά για συνεπή στρώση, απουσία κενών ή επικαλύψεων και σωστή ευθυγράμμιση του καλωδίου.
Επέμβαση PLC: Εάν απαιτούνται μικρές προσαρμογές (π.χ. μικρή προσαρμογή τάσης, αλλαγή ταχύτητας), τα περισσότερα συστήματα PLC επιτρέπουν την τροποποίηση παραμέτρων κατά τη διάρκεια της λειτουργίας χωρίς διακοπή (μέσα σε ασφαλή όρια).Οι μεγάλες αλλαγές συνήθως απαιτούν παύση.
5Ολοκλήρωση του κύκλου και εκφόρτωση:
Αυτόματη διακοπή: Το μηχάνημα θα σταματήσει αυτόματα όταν επιτευχθεί το προκαθορισμένο μήκος του καλωδίου.
Ασφαλιστικό άκρο καλωδίου: Κόψτε το καλώδιο και ασφαλίστε το άκρο του περιτύλιγματος για να αποφευχθεί η αποσύνδεση, συχνά χρησιμοποιώντας ταινία ή μια καθορισμένη σφιγκτήρα στην τροχιά.
Αφόρτιση τροχιάς: Αφαιρέστε προσεκτικά την τελική τροχιά από το σπιντέλο.
Απομόνωση στρώματος (εάν είναι εξοπλισμένη): Εάν η μηχανή διαθέτει συσκευή συγκόλλησης απομόνωσης στρώματος TIG ή τοποθεσία επικάλυψης με φύλλο,να ακολουθούν τις ειδικές διαδικασίες για την εφαρμογή μεμονωμένης μόνωσης ή φύλλου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τυλίγματος, όπως έχει προγραμματιστεί.
6Μετά την επέμβαση:
Καθαρισμός μηχανής: Αφαιρέστε τυχόν θραύσματα καλωδίου, σκόνη ή συντρίμμια από το κρεβάτι της μηχανής, τους οδηγούς και τους ρόλους.
Δεδομένα καταγραφής: Δεδομένα καταγραφής παραγωγής (χρησιμοποιημένο πρόγραμμα, μήκος καλωδίου, χρόνος, τυχόν ζητήματα) για την ανίχνευση και τον έλεγχο ποιότητας.
Αποθήκευση προγραμμάτων: Αποθήκευση ή αρχειοθέτηση επιτυχημένων προγραμμάτων περιστροφής στον PLC/HMI για μελλοντικές επαναλαμβανόμενες εντολές.
Βασικά πλεονεκτήματα της λειτουργίας που ελέγχεται από PLC (παράδειγμα JC 90Q0):
Ακριβότητα και συνέπεια: Εξάλειψη ανθρώπινου σφάλματος, διασφαλίζοντας ότι κάθε ρόλος πληροί τις ακριβείς προδιαγραφές.
Αποτελεσματικότητα και ταχύτητα: Οι υψηλές ταχύτητες περιστροφής (μέχρι 1000 σ.μ.) και οι αυτοματοποιημένες διαδικασίες αυξάνουν την απόδοση.
Ευελιξία: Ο εύκολος επαναπρογραμματισμός μέσω του PLC HMI επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μεταξύ διαφορετικών τύπων και μεγεθών σπείρας.
Φιλικό προς το χρήστη: Η διαισθητική διεπαφή με οθόνη αφής απλοποιεί την πολύπλοκη ρύθμιση παραμέτρων.
Επαναληψιμότητα: Τα αποθηκευμένα προγράμματα εγγυώνται ταυτόσημα αποτελέσματα για μαζική παραγωγή.
Μειωμένα απόβλητα: Ο ακριβής έλεγχος του μήκους του καλωδίου ελαχιστοποιεί τα απόβλητα υλικού.
Με την εφαρμογή αυτών των βημάτων και με τη χρήση του προηγμένου συστήματος ελέγχου PLC, οι χειριστές μπορούν να παράγουν αποτελεσματικά και αξιόπιστα υψηλής ποιότητας τροχοκύκλους μετασχηματιστή για διάφορες εφαρμογές,Μεγιστοποιώντας το δυναμικό των εξελιγμένων εξοπλισμούς όπως η JC 90Q0 Transformer Winding MachineΠάντα ανατρέξτε στο εγχειρίδιο του συγκεκριμένου κατασκευαστή για λεπτομερείς διαδικασίες ασφάλειας και λεπτομέρειες λειτουργίας του μηχανήματος.
Δείτε περισσότερων
Έκθεση Επιχειρηματικής περιοδείας: Επισκέψεις προμηθευτών σε όλη την Κίνα με τους πελάτες της Μαλαισίας
2025-07-21
Οικοδεσπότης: κ. Tang, Διευθυντής Διεθνών Επιχειρήσεων
Πελάτες: Αντιπροσωπεία 5 μελών από τη Μαλαισία (Κατασκευαστές Μετασχηματιστών)
Διάρκεια: Πρόγραμμα 12 ημερών (5-16 Μαρτίου 2024)
Chunming, Hubei (3 ημέρες)
Σανγκάη (2 ημέρες)
Zhejiang (4 ημέρες)
Guangdong (3 ημέρες)
Βασικά Επιτεύγματα:
✓ Υπογράφηκαν 8 Μνημόνια Συνεργασίας με πιθανούς προμηθευτές
✓ 2,3 εκατομμύρια δολάρια προβλεπόμενη εξοικονόμηση από διαπραγματευμένες συμφωνίες
✓ Επιλύθηκαν 4 συγκρούσεις τεχνικών προδιαγραφών
(Η υπηρεσία περιήγησης προμηθευτών μας καλύπτει 22 κινεζικούς βιομηχανικούς κόμβους. Διατίθενται προσαρμοσμένα προγράμματα για την προμήθεια εποξειδικής ρητίνης, μετασχηματιστών και ηλεκτρικών εξαρτημάτων.)
客户主要是贸易商，采购的主要产品是铁心，变压器，箔绕机等。
Δείτε περισσότερων
